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一、安裝規范

1. 垂直安裝
   真空電容壓力計需垂直向上安裝，避免因傾斜導致可動極板受力不均，引發測量誤差。若必須安裝在振動位置，需使用真空軟管連接以避震，防止機械振動影響電容穩定性。

2. 避免氣流干擾
   安裝位置應遠離真空系統中的渦流或湍流區域，防止氣流沖擊導致薄膜振動，影響測量精度。例如，在真空鍍膜設備中，需將壓力計安裝在氣流穩定的主腔體而非抽氣口附近。

3. 密封性檢查
   定期檢查真空接口、接頭及密封圈狀態，確保無泄漏。發現磨損或損壞部件應及時更換，維持系統氣密性。例如，O型圈老化可能導致真空度讀數偏低，需每6個月更換一次。

二、使用條件控制

1. 溫度范圍
   嚴格在設備規定的溫度范圍內使用（通常為0-50℃）。溫度過高會導致薄膜熱膨脹，過低則引發收縮，均會影響電容值。例如，在半導體工藝中，需通過恒溫裝置將環境溫度穩定在±1℃以內。

2. 濕度控制
   避免在潮濕環境中使用，防止內部電路受潮短路或薄膜吸附水分。若需在濕度較高的實驗室使用，可配備除濕機或選擇防潮型設備。

3. 潔凈度要求
   在高真空或超高真空環境中，需確保安裝區域潔凈度，防止顆粒物污染薄膜或電極。例如，在粒子物理實驗中，需在真空腔體預抽至10?? Pa后再安裝壓力計。

三、定期維護與校準

1. 校準周期
   根據使用頻率和環境條件，每3-6個月使用標準真空計進行校準。例如，在光伏鍍膜生產線中，建議每3個月校準一次，確保測量精度符合工藝要求。

2. 清潔保養

   • 外殼清潔：使用干凈柔軟的布擦拭外殼，避免有機溶劑或腐蝕性清潔劑。
   • 接口清潔：定期檢查真空接口，清除油污或顆粒物，防止污染薄膜或影響密封性。
   • 薄膜檢查：若薄膜因長期使用或意外損壞導致性能下降，需由專業人員更換并重新校準。

3. 電子元件維護
   定期清理電路板灰塵，避免靜電積累導致短路。檢查電纜連接是否牢固，防止松動引起信號丟失或不穩定。

四、操作規范

1. 預熱與調零

   • 預熱時間：開機后需預熱15-30分鐘，使設備達到熱平衡狀態，確保測量穩定性。
   • 調零操作：預熱完成后，使用標準信號將控制線路的零點和滿度調好，必要時調整溫度補償器。例如，美國MKS公司的690A電容薄膜真空計需通過電控儀面板的Null旋鈕調零。

2. 避免超量程使用
   電容薄膜真空計有明確的測量范圍（如1×10?? Pa至1×10³ Pa），超出量程可能導致薄膜損壞或測量誤差增大。對于寬量程需求，可結合其他類型真空計（如熱陰極電離真空計）分段測量。

3. 緩慢升壓/降壓
   在測量過程中，避免壓力急劇變化（如快速開啟閥門），防止薄膜因應力突變而損壞。例如，在真空干燥工藝中，需通過調節閥門開度控制抽氣速度。